Döküm öncesi alüminyum metalin gaz giderme, filtrasyon ve yolluk hattı çözümleri. Biyet ve ingot kalitesini döküm öncesinde güvence altına alın.
Rotary degasser ile çözünmüş hidrojen seviyesi <0.10 ml/100g Al değerine indirilir. Döküm sonrası gözenek oranı minimize edilir.
30–50 ppi CFF filtre ile oksit filmi ve metalik olmayan kalıntılar tutulur. Temiz metal döküme girer, biyet kalitesi artar.
GUMEN ergitme fırını ve VDC döküm makinesiyle aynı PLC sistemi üzerinde entegre çalışır. Ergitme fırınından VDC'ye tüm hat kontrol altında.
Hızlı değiştirilebilir filtre kutusu tasarımı. Degazer rotoru standart yedek parça ile yerinde servis. Plansız duruş riski minimal.
Ergitme fırınından çıkan alüminyum metal henüz döküme hazır değildir. Çözünmüş hidrojen gazı ve oksit partikülleri, döküm sonrası biyette gözeneklilik, çatlak ve segregasyon sorunlarına yol açar. Degazing ve filtrasyon bu sorunları döküm öncesinde ortadan kaldırır.
Ergitme fırınından VDC makinesine kadar metal akışının her noktası kontrol altındadır. Gumen Group, inline degazing ünitelerini, seramik köpük filtre kutularını ve yolluk hatlarını döküm hattının bütünleşik parçası olarak tasarlar ve üretir.
Sıvı alüminyum, eritme sırasında havadan hidrojen gazı emer. Bu gaz katılaşma esnasında metal içinde hapsolur ve mikroskobik gözenek oluşturur. Dökülen biyette gözenek varsa ekstrüzyon veya dövme sırasında yüzey hatası ve mekanik zayıflık kaçınılmazdır. Inline rotary degazing ile hidrojen seviyesi <0.10 ml/100g Al değerine düşürülebilir.
Ürünlerimize ait kataloglar ve teknik çizimler
Mevcut hatta retrofit veya sıfırdan entegre sistem — her iki seçenek için teknik değerlendirme yapıyoruz.
