Çelik Tavlama & Normalizasyon Fırınları

Tam tavlama, yumuşatma tavı, normalizasyon ve gerilim giderme işlemleri için batch ve sürekli fırın çözümleri. Gaz veya elektrik ısıtmalı, kontrollü soğutma seçeneğiyle.

Tam Tavlama Normalizasyon Yumuşatma Tavı Kontrollü Soğutma
Çelik
Mikro Yapı
Kontrolü

Neden GUMEN Tavlama Fırını?

❄️

Kontrollü Soğutma

Fırın soğutma hızı PLC ile programlanır. Her çelik kompozisyonu için optimum soğutma profili uygulanır. Mikro yapı kontrolü güvence altında.

🛡️

Kontrollü Atmosfer

Yüzey oksidasyonunu ve dekarbürizasyonu önlemek için N₂ veya endo atmosfer opsiyonel olarak sunulur. Yüzey kalitesi korunur.

🔄

Batch veya Sürekli

Parça boyutu ve üretim hızına göre uygun fırın tipi seçilir. Orta kapasiteler için batch, yüksek hacimli üretim için sürekli fırın.

📋

Otomatik Sertifika

Her yük için PLC sıcaklık kaydı ve ısıl işlem sertifikası otomatik oluşturulur. EN, ASTM ve müşteri standardı uyumu sağlanır.

GUMEN Tavlama & Normalizasyon Fırınları

Çelik parçaların imalat sonrası mikro yapısı, soğuk şekillendirme, kaynak veya döküm proseslerinden kaynaklanan gerilimler ve sertleşmeler içerebilir. Bu durumlar talaşlı işlenebilirliği zorlaştırır, kırılganlık riskini artırır ve ölçüsel kararsızlığa yol açar.

Tavlama ve normalizasyon ısıl işlemleri bu sorunları giderir. GUMEN her iki proses için de gaz veya elektrik ısıtmalı fırınları projeye özel kapasite ve tasarımda üretmektedir.

🔥 Tavlama mı, Normalizasyon mu?

Tam Tavlama: Fırın içinde yavaş soğutma — maksimum yumuşama ve işlenebilirlik. Süre uzun, enerji tüketimi yüksek ama mekanik özellikler çok dengeli.

Normalizasyon: Fırın dışında havada soğutma — tane yapısı inceltme ve homojenleştirme. Tam tavlamaya kıyasla daha kısa süre, biraz daha yüksek sertlik. Yapısal çelikler için yaygın tercih. GUMEN her iki süreç için de uygun fırın çözümleri sunar.

Fırın Tipi
Batch veya sürekli
Isıtma
Gaz veya elektrik
Tavlama Sıcaklığı
700°C — 900°C
Normalizasyon Sıcaklığı
850°C — 980°C
Soğutma
Yavaş fırın içi veya havada
Atmosfer
Hava veya kontrollü (N₂/endo)
Kontrol
PLC + ısıtma/soğutma profili
Kayıt
Sıcaklık-zaman + sertifika
  • Kontrollü Soğutma Hızı: Fırın soğutma hızı PLC ile programlanır. Her çelik kompozisyonu için optimum soğutma profili uygulanır.
  • Kontrollü Atmosfer Seçeneği: Yüzey oksidasyonunu ve dekarbürizasyonu önlemek için N₂ veya endo atmosfer opsiyonel.
  • Batch veya Sürekli: Parça boyutu ve üretim hızına göre uygun fırın tipi. Orta kapasite için batch, yüksek hacim için sürekli.
  • Otomatik Sertifika: Her yük için otomatik ısıl işlem sertifikası. EN, ASTM ve müşteri standardı uyumu.
  • Bogie Hearth ile Entegre: Büyük parça kapasitesi için bogie hearth fırınıyla aynı kontrol ve kayıt altyapısında çalışır.
Yapısal Çelik Takım Çeliği Kaynaklı Konstrüksiyon Döküm Parça

Katalog & Teknik Görseller

Ürünlerimize ait kataloglar ve teknik çizimler

Tavlama veya Normalizasyon Fırını İçin Teklif Alın

Çelik tipi, parça boyutu ve uygulanan proses bilgilerini paylaşın — uygun sistem önerisi hazırlıyoruz.