Печь гомогенизации и встроенная система принудительного охлаждения улучшают микроструктуру заготовки перед экструзией. Гарантия однородности ±5°C.
Литая алюминиевая заготовка после ВДХ имеет неоднородную микроструктуру. Сегрегация, дендритная структура и нерастворенные фазы приводят к дефектам профиля и износу матрицы во время экструзии. Гомогенизационная термообработка устраняет эту неоднородность, значительно улучшая качество и обрабатываемость заготовок.
Печи гомогенизации GUMEN поставляются с профилем нагрева ±5°C, гарантированным , и встроенной системой принудительного охлаждения. В зависимости от мощности доступны пакетные или непрерывные конфигурации.
Ценность печи гомогенизации заключается не только в стадии нагрева, но и в профиле охлаждения. Медленное охлаждение может привести к повторному осаждению, а быстрое охлаждение может вызвать риск растрескивания. Встроенная система принудительного воздушного или воздушно-водяного охлаждения GUMEN обеспечивает скорость охлаждения, оптимизированную для каждого сплава. Принудительное охлаждение также дает металлургическое преимущество: создаются микроструктурные условия, необходимые для более легкой деформации заготовки во время экструзии.
Однородность ±5°C по поперечному сечению заготовки достигается за счет циркуляции воздуха в печи и контролируемого профиля нагрева. Стабильная текучесть металла во время экструзии.
После гомогенизации заготовка охлаждается контролируемым образом с помощью встроенной системы принудительного воздушного или воздушно-водяного охлаждения. Достигается оптимальная микроструктура.
От литейной машины VDC до экструзионной нагревательной печи — все работает интегрированно с системами GUMEN на одной и той же инфраструктуре ПЛК.
Температурно-временной профиль фиксируется для каждой загрузки. Инфраструктура данных готова для отслеживания производства, отчетности о качестве и улучшения процессов.
Каталоги и технические чертежи нашей продукции
Индивидуальное решение, основанное на требованиях к мощности, сплаву и принудительному охлаждению.
