Автоматическая ультразвуковая система контроля качества, интегрированная в линию литья алюминиевых заготовок. Обнаруживайте внутренние дефекты в месте разливки и минимизируйте процент брака.
Никакого отдельного оборудования, отдельного устройства или отдельного оператора не требуется. Автоматическое ультразвуковое сканирование осуществляется сразу после резки заготовки, без остановки линии.
Параметры литья и данные ультразвукового сканирования записываются одновременно. Возможно не только обнаружение дефектов, но и анализ первопричин.
Автоматическая карта дефектов и цифровой сертификат испытаний для каждой заготовки. Полная документация для аудита клиентов и процессов экспорта.
Программное обеспечение и механическая интеграция с литейной машиной от одного поставщика. Быстрая местная техническая поддержка, возможность модернизации существующих линий.
Самым критическим слабым звеном в процессе литья алюминиевых заготовок является контроль качества. При традиционных методах заготовки проверяются одна за другой с помощью отдельного устройства ультразвукового контроля после завершения отливки — это приводит как к потерям времени, так и к зависимости от оператора.
Сразу после резки заготовки выполняется автоматическое ультразвуковое сканирование без остановки линии. Система моментально подает сигнал тревоги при обнаружении внутренних трещин, пустот или сегрегации и отмечает дефектную деталь. Никакого стороннего устройства, отдельного оператора или отдельной площади не требуется.
Через металл передаются высокочастотные звуковые волны. Эхосигналы, отраженные от трещин, пустот или неоднородных зон, анализируются датчиком приемника. Никакого облучения не требуется; неразрушающий. Это стандартный метод контроля качества, обязательный в аэрокосмической, автомобильной и оборонной отраслях.
Подана патентная заявка на комплексную систему ультразвукового контроля, интегрированную в литейную линию, разработанную компанией ГУМЕН. Отличительной особенностью системы является ее синхронизированная работа с литейной машиной как на механическом, так и на программном уровне: параметры литья (скорость, температура, поток воды) и данные ультразвукового сканирования записываются и коррелируются одновременно. Благодаря этому анализ первопричин выходит за рамки простого обнаружения дефектов.
5-этапный поточный ультразвуковой контроль качества
Каталоги и технические чертежи нашей продукции
Новая литейная линия или модернизация существующей линии — мы готовим техническую оценку и ценовое предложение для обоих.
